氧化铝生产管控一体化

用户痛点

数据孤岛现象严重

各生产环节数据分散存储，缺乏统一的数据管理平台，导致数据无法有效整合和共享，影响数据分析的准确性和深度。

协同作业效率低下

不同生产部门或岗位之间信息沟通不畅，协同作业难度大，影响整体生产效率。

质量追溯困难

产品质量问题出现时，难以快速定位问题源头，缺乏有效的质量追溯机制，影响产品质量控制和改进。

人工巡检成本高

依赖人工进行设备巡检，不仅工作量大、效率低，还可能导致漏检或误检，增加生产风险和维护成本。

生产调度不灵活

传统生产调度方式往往依赖人工经验和直觉，缺乏智能化调度系统，导致资源分配不合理，生产效率低下。

决策支持不足

管理层在制定生产计划和策略时，缺乏全面、及时、准确的数据支持，难以做出科学、合理的决策。

方案介绍

氧化铝生产管控一体化

氧化铝生产管控一体化系统是集生产管理、工艺管控、数据分析、数据可视化功能为一体的大数据应用软件，提供氧化铝检斤管理、生产管理、化验分析、质量管理、生产监控、调度管理、计量能源等生产全流程应用功能。

应用场景

设备巡检

构建设备巡检体系功能，实现数据自动化预警分析，保障生产运行安全稳定、提高产量。

协同作业

采用更便捷的协同作业生产模式，基于移动终端实现生产班报随手记，生产KPI随时看。

数据决策报表

基于拖拽报表开发工具，实现多维数据分析报表，让生产透明化，助力生产决策。

优势亮点

业务优势

氧化铝管控一体化系统从应用功能上涵盖检斤计量、物流运输、生产工艺管理、检化验、设备巡检等全生产过程管理和分析应用，具备氧化铝生产业务流程管理、生产工艺管控等突出的能力。

技术优势

基于第四代大数据架构，基于氧化铝数据标准实现数据的接入、治理、开发、存储、安全、服务全生命周期管理。

基于低代码工具开发系统，所有应用板块易于调整、快速开发、快速应用，可以快速扩充其他业务功能。

应用优势

采用低代码开发表单、报表、仪表板、大屏等应用，易于维护和调整，普通用户可自助开发报表和报告等。